激光打标之所以被厂家广泛使用是因为它具有以下八大优势:
1. 永久性:
如标记不会因环境关系(触摸、酸性及减性气体、高温、低温等)而消退.
2. 防伪性:
采用激光打标技术雕刻出的标记不容易仿制和更改,在一定程度上具有很强的防伪性.
3. 非接触性:
激光标刻是以非机械式的"光刀"进行加工,可在任何规则或不规则表面打印标记,且打标后工件不会产生内应力,保证工件的原有精度.对工作表面不产生腐蚀,无"刀具"磨损、无毒害、无污染.
4. 适用性广:
用激光做加工手段,可以对多种金属、非金属材料(铝、铜、铁、木制品等)加工.
5. 雕刻精度高:
激光打标机雕刻的物品图纹精细,最小线宽可达0.04mm.标记清晰、持久、美观.激光印标能满足在极小的塑料制件上印制大量数据的需要.例如,可印制要求更精确,清晰度更高的二维条码,与压印或喷射打标方式相比,有更强的市场竞争力.
6. 加工效率高
计算机控制下的激光光束可以高速移动(速度达5~7米/秒),打标过程可在数秒内完成.
7.开发速度快
由于激光技术和计算机技术的结合,用户只要在计算机上编程即可实现激光打印输出,并可随时变换打印设计,从根本上替代了传统的模具制作过程,为缩短产品升级换代周期和柔性生产提供了便利工具.
8. 运行成本低:
打标速度快且标记一次成型,能耗小,因而运行成本低.虽然激光打标机的设备投资比传统标记设备大,但从运行成本而言,使用激光打标机要低得多.举例说明:
①塑封三极管打标:打标机工作速度为10个/秒,若设备折旧以5年计算,打标费用为0.00048元/个.如果使用移印机,其综合运行成本约为0.002元/个,甚至更高.
②轴承表面打标:若轴承三等分打字,总共18个4号字,采用振镜式打标机,以氪灯灯管的使用寿命为700小时计算,则每个轴承的打标综合成本为 0.00915元.电腐蚀刻字的成本约为0.015元/个.以年产量400万套轴承计算,仅打标一项,1年最少可以降低成本约6.5万元.
激光打标技术近年来在印刷领域应用越来越多,激光打标机可应用于包括塑料与橡胶、金属、硅晶片等多种材料上.激光打标与传统的机械雕刻、化学腐蚀、丝网印刷、油墨打印等方式相比,具有成本低、灵活性高、可以计算机系统控制,而激光作用于工件表面所产生标记的牢固永久性是其突出特点.目前,在标记印刷行业中,激光打标机已占有90%以上的市场. |
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